为了提高设备性能,原子吸收石墨管换热器用材可用涂敷法、覆盖法和混入法强化处理。例如原子吸收石墨管采用碳纤维缠绕法可使其强度大幅提升。

　　(1)原子吸收石墨管涂敷法涂敷法是在石墨材料表面涂敷耐磨陶瓷氧化物,从而提高材质的耐磨蚀性,适宜于介质流速快、固体含量大的工况。当管壳式石墨换热器用于处理含有较多固体颗粒或流速较快而存在磨蚀危险的条件时,可以在管板的进料侧涂敷这种涂层,实践证明其*。

　　(2)原子吸收石墨管覆盖法覆盖法是利用树脂浸渍碳纤维束来覆盖浸渍石墨板的上、下两个表面达到增强的目的。结果表明,经该法增强的石墨板与未增强的普通石墨板比较,前者抗弯强度比后者提高40%,这样增强的浸渍石墨可避免换热器运行中石墨板材因受固体颗粒介质的冲刷而损伤(如磷酸中因CaSO4引起的磨蚀现象)。

　　(3)原子吸收石墨管混入法混入法是将碳纤维混入石墨材料中再压制成型,可使材料断裂强度提高1.5~2倍抗磨蚀性提高4~5倍。石墨换热器用增强原子吸收石墨管是先将碳纤维束浸入树脂或树脂溶液,然后缠绕在原子吸收石墨管的外表面。缠绕以后,把管子加热到120~180℃,使树脂固化而形成坚固的传力桥。这种增强原子吸收石墨管即使在负载骤减和应力波动时,也能保持其增强效果。采用这种增强原子吸收石墨管也可使管板与石墨管之间的粘接强度得到提高,原子吸收石墨管的破坏压力增加了30%~40%。由此装配成的管壳式换热器在强烈机械应力或热应力下,或有固体颗粒介质的恶劣环境中亦能稳定运行。